E
Edzard Egberts
Guest
Hallo,
weil der Umsatz so stark zurück gegangen ist, sind wir wieder dazu über
gegangen, Gehäuse selber zu löchern, also mit Standbohrmaschine und
Feile zu bearbeiten. Gerade für Gehäuse die wenig gebraucht werden, sind
die Einrichtkosten und Mindeststückzahlen zu teurer.
Insgesamt sind es aber doch so viele Gehäuse, dass sich die Anschaffung
einer Fräse oder ähnlichen Maschine lohnen würde. Das Hauptproblem ist
die Spannhöhe, weil einige Gehäuse von der Seite bearbeitet werden
müssen und damit 12 cm "hoch" sind. Es geht um Kunststoff-Gehäuse mit
einer maximalen Größe von 6cm x 12cm x 20cm mit rechteckigen Löchern und
Bohrungen.
Hat hier vielleicht zufällig jemand etwas Passendes im Keller stehen
oder einen guten Tipp? Für die gebrauchte CNC-Maschine, die wir kürzlich
besichtig haben, hatten wir aber keinen Platz - es muss schon etwas
zierlicher sein! ;o)
Gruß,
Ed
weil der Umsatz so stark zurück gegangen ist, sind wir wieder dazu über
gegangen, Gehäuse selber zu löchern, also mit Standbohrmaschine und
Feile zu bearbeiten. Gerade für Gehäuse die wenig gebraucht werden, sind
die Einrichtkosten und Mindeststückzahlen zu teurer.
Insgesamt sind es aber doch so viele Gehäuse, dass sich die Anschaffung
einer Fräse oder ähnlichen Maschine lohnen würde. Das Hauptproblem ist
die Spannhöhe, weil einige Gehäuse von der Seite bearbeitet werden
müssen und damit 12 cm "hoch" sind. Es geht um Kunststoff-Gehäuse mit
einer maximalen Größe von 6cm x 12cm x 20cm mit rechteckigen Löchern und
Bohrungen.
Hat hier vielleicht zufällig jemand etwas Passendes im Keller stehen
oder einen guten Tipp? Für die gebrauchte CNC-Maschine, die wir kürzlich
besichtig haben, hatten wir aber keinen Platz - es muss schon etwas
zierlicher sein! ;o)
Gruß,
Ed