Gehäuse für 19 Zoll Modul gesucht

Hallo Martin,

Ich sehe da schon den Sinn dahinter, frage mich aber, wie das Blech
dann gefräst werden kann, wenn es (mehr oder weniger komßlett)
aufliegt. Da schneidet der Fräser ja dann unweigerlich in die
Unterlage
Das ist ja kein Problem, da nimmt man Holzreste, zur Not Abfallstücke von
Dachlatten, als Unterlage und fräst sie einfach mit. Zwischenlagen zum
Spannen braucht man sowieso, wenn die Lackierung überleben soll.

- oder ist fräsen für so ein Blech sowieso nicht die
geeignete Bearbeitungsmethode?
Doch, das geht ganz hervorragend. Und mit einer CNC-Maschine auch mit
Beschriftung.


Siegfried
--
http://www.schmidt.ath.cx
 
Siegfried Schmidt <usenet-55@schmidt.ath.cx> wrote:

Hi!

Darum gings aber gar nicht, sondern es macht einfach keinen Spaß,
größere Ausschnitte in eine Platte zu fräsen, die man nichtmal in nen
Schraubstock spannen kann, ohne daß sie die Biege macht.

Ihr habt ernsthaft probiert, ein Blech zum Fräsen in einen Schraubstock
einzuspannen?
Das Stahlblech natürlich nicht, hab ich das behauptet?
Mit 5mm Dural geht das problemlos. Bei kleineren Platten (19"-
Einschubmodul) auch mit 2mm.

Gruß,
Michael.
 
Hallo Michael,

Das Stahlblech natürlich nicht, hab ich das behauptet?
Es klang so, aber mir ist sowieso unklar, was der Vorteil davon sein soll.
Zumindest bei vertikalen Fräsen haben Schraubstöcke dazu die falsche
Grundorientierung.

Mit 5mm Dural geht das problemlos. Bei kleineren Platten (19"-
Einschubmodul) auch mit 2mm.
Du willst mir doch nicht erzählen, daß eine 5mm Platte mit 45cm Breite
mittig einseitig in einem normalen Schraubstock eingespannt noch in
Randnähe mit einem Fräser bearbeitbar ist.


Siegfried
--
http://www.schmidt.ath.cx
 
Siegfried Schmidt <usenet-55@schmidt.ath.cx> wrote:

Hi!

Mit 5mm Dural geht das problemlos. Bei kleineren Platten (19"-
Einschubmodul) auch mit 2mm.

Du willst mir doch nicht erzählen, daß eine 5mm Platte mit 45cm Breite
mittig einseitig
Mittig einseitig? Von der Seite betrachtet:

| Fräser
___ * ___
|________________|
| Platte |
| | Schraubstock


in einem normalen Schraubstock eingespannt noch in
Randnähe mit einem Fräser bearbeitbar ist.
Nö. Aber da die Fräse eh nur 40cm Vorschub hat, ist eh umspannen
angesagt.

Nichtsdestotrotz ist 5mm Dural deutlich steifer gegenüber Verbiegen
als das mitgelieferte 1mm Stahlblech. Das macht das Bearbeiten
deutlich angenehmer. Ganz davon abgesehen, daß eine pergestrahlte,
hell eloxierte Aluplatte viel besser aussieht und einfacher zu
beschriften ist als ein Stahlblech mit abplatzendem schwarzen Lack.

Gruß,
Michael.
 
Hallo Michael,

| Fräser
___ * ___
|________________|
| Platte |
| | Schraubstock
Jetzt begreife ich endlich wie du das meinst, machst du das auch mit >=2
HE?

Ein Blech so zu spannen ist schon mutig und jetzt ist mir auch klar, warum
du unbedingt so dickes Material brauchst. Hast du keine Angst, daß beim
Fräsen eines größeren Ausschnitts (Display..) durch den Materialwegfall der
Spanndruck wegfedert und dir das ganze Blech um die Ohren fliegt?


Siegfried
--
http://www.schmidt.ath.cx
 
Siegfried Schmidt <usenet-55@schmidt.ath.cx> wrote:

Hi!

Jetzt begreife ich endlich wie du das meinst, machst du das auch mit >=2
HE?
_Ich_ mach gar nix, ich geh nur in die Werkstatt und sage: "Ich brauch
ne Frontplatte, so soll die aussehen" :)

100mm Höhe hatte das Teil, größeres hab ich bislang nicht verbaut.

Ein Blech so zu spannen ist schon mutig und jetzt ist mir auch klar, warum
du unbedingt so dickes Material brauchst. Hast du keine Angst, daß beim
Fräsen eines größeren Ausschnitts (Display..) durch den Materialwegfall der
Spanndruck wegfedert und dir das ganze Blech um die Ohren fliegt?
Ich habe öfters gesehen, daß unsere Werkstatt Frontplatten von 19"-
Einschubmodulen (Die Teile mit 100mm Breite, ca. 120mm Höhe) mit
gerade mal 2mm Dicke _genau_so_ spannt und Ausschnitte für LCD-
Panelmeter reinfräst. Scheint zu funktionieren.

Gruß,
Michael.
 

Welcome to EDABoard.com

Sponsor

Back
Top